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常林成本监控
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无论从企业规模,还是公众知名度、社会影响力,常林都应该是一个极其普通的企业信息化案例。但是,从提倡广泛应用的原则出发,常林案例又具有鲜明的普遍性和现实性,几乎概括了大多数制造加工企业所面对的最头疼的难题——利用信息化手段充分解决最迫切需要的管理决策和成本监控问题。

山东常林机械集团(以下简称常林)是山东省最大的手扶拖拉机、柴油机、多刀切割机生产企业,是一个集工程机械制造、农业机械、林果、养殖、良种示范、肥料加工为一体的企业集团。

自1992年始,随着企业经营规模的扩大,传统的手工管理模式已经明显不能适应生产增长的需要,于是,常林在会计电算化实现手工甩账的基础上,加大企业信息化力度。1998年,常林先后选用武汉天喻公司CAD、CAP、PDM工艺软件以及浪潮通软ERP管理软件,并于2000年申报通过国家863/CIMS示范工程项目。

按照常林“九五”规划和公司发展的要求,在企业计算机应用和数控设备应用具有一定基础的条件下,常林以建立企业对新产品的开发设计能力、完善企业管理信息系统的功能、提高企业的市场竞争力和整体效益为最终目标,按照CIM哲理,进行细致的需求分析,并在此基础上建立一个适应企业发展和有效运行的战略目标以及具有常林特色的机制和运行模式。

成本监控永远是个问题,是常林的主要问题!

常林会议室,总经理张义华若有所思、自言自语。站在一边的是包括常林信息中心在内的各业务块负责人。他们接到的指示是,有重要事情要谈。

看着大家都入坐了,张义华问:我们的成本还有多大压缩的空间?有没有办法控制得再精确一点?大家回答:应该还可以压一压,咱们这样的企业不可能那么精确,想压还是能压。张义华说,那好,你们再想办法,现在市场竞争太激烈,产品价格对于我们来说,成本上不能出现任何浪费,再浪费就麻烦了,我们会连饭都吃不上了。

张义华语重心长地说,制造产业的成本都是硬性的,常林主要是从事手扶拖拉机和柴油机生产的企业,在农民购买力低下,竞争对手林立的市场状况下,企业求生存,求发展,就必须在如何降低成本,提高产品质量上下功夫。这样一来,员工的压力会比较大,但是,不这样做,等到企业生存难以为继的时候,压力会更大。

类似的“危机教育”会议,自1998年以来,常林开过很多次,每一次会议之后,各业务块都会接到“进一步控制成本,细化管理”的新任务。
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